কীভাবে পিওএফ সঙ্কুচিত মোড়ানো ফিল্ম উত্পাদন করবেন

পলিওলফিন (পিওএফ) সঙ্কুচিত মোড়ানো ফিল্মটি দুর্দান্ত স্পষ্টতা, শক্তিশালী সিল শক্তি এবং পরিবেশ বান্ধব বৈশিষ্ট্যের কারণে প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি খাবার, ইলেকট্রনিক্স, খেলনা, প্রসাধনী এবং আরও অনেক ভোক্তা পণ্য মোড়ানো জন্য পছন্দসই পছন্দ। পিওএফ সঙ্কুচিত মোড়ক ফিল্মটি কীভাবে উত্পাদিত হয় তা বোঝা তার উচ্চ-কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য এবং ব্যাপক প্রয়োগের জন্য মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি সরবরাহ করতে পারে। নীচে পিওএফ সঙ্কুচিত মোড়ক ফিল্মের উত্পাদন প্রক্রিয়াটির বিশদ ধাপে ধাপে ওভারভিউ দেওয়া আছে।

1। কাঁচামাল নির্বাচন
প্রাথমিক কাঁচামাল ব্যবহৃত পিওএফ সঙ্কুচিত ফিল্ম উত্পাদন পলিওলফিন হয়, সাধারণত এর সংমিশ্রণ:
কম ঘনত্ব পলিথিন (এলডিপিই)
লিনিয়ার কম ঘনত্ব পলিথিন (এলএলডিপিই)
পলিপ্রোপিলিন (পিপি)
এই রেজিনগুলি তাদের নমনীয়তা, স্বচ্ছতা এবং সহ-এক্সট্রুড করার সময় একটি স্থিতিশীল মাল্টিলেয়ার কাঠামো গঠনের দক্ষতার জন্য নির্বাচিত হয়। স্লিপ এজেন্টস, অ্যান্টি-ব্লক এজেন্ট এবং প্রসেসিং এইডগুলির মতো অ্যাডিটিভগুলি ফিল্মের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্যও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

2। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া
পিওএফ সঙ্কুচিত ফিল্মটি সাধারণত একটি পাঁচ-স্তর সহ-এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য বিভিন্ন রজনকে একত্রিত করে। মূল পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত:
খাওয়ানো এবং গলে যাওয়া: নির্বাচিত পলিমারগুলি পৃথক এক্সট্রুডারগুলিতে খাওয়ানো হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় (প্রায় 200-2250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) গলে যায়।
সহ-এক্সট্রুশন ডাই: গলিত পলিমারগুলি একই সাথে একটি বিশেষায়িত ডাই হেডের মাধ্যমে বাধ্য করা হয় যা একটি পাঁচ-স্তর ফিল্মের কাঠামো তৈরি করে। প্রতিটি স্তর শক্তি, নমনীয়তা এবং সিলিং ক্ষমতা হিসাবে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য অবদান রাখে।

3। বুদবুদ ফুঁকানো বা জল নিভে
সহ-এক্সট্রুশনের পরে দুটি সাধারণ উত্পাদন পদ্ধতি রয়েছে:
ফিল্ম পদ্ধতি: ফিল্মটি একটি বুদ্বুদ আকারে এক্সট্রুড করা হয়েছে এবং বায়ুচাপের সাথে ward র্ধ্বমুখী উড়ে গেছে। বুদ্বুদটি এয়ার রিংগুলির সাথে ধীরে ধীরে শীতল করা হয় এবং তারপরে ফ্ল্যাট ফিল্ম গঠনে ধসে পড়ে।
জল শোধন পদ্ধতি: হট এক্সট্রুড ফিল্মটি দ্রুত জল স্নান বা চিল রোলার ব্যবহার করে শীতল করা হয়, যা ফিল্মের স্পষ্টতা এবং মসৃণতা উন্নত করে।
প্রতিটি পদ্ধতি ফিল্মের অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে এবং পারফরম্যান্স সঙ্কুচিত করে। ঘন ছায়াছবিগুলির জন্য প্রস্ফুটিত ফিল্মটি বেশি সাধারণ, অন্যদিকে জল শোধন উচ্চ-ছদ্মবেশী চলচ্চিত্রগুলির জন্য আদর্শ।

4 .. ওরিয়েন্টেশন (প্রসারিত)
ফিল্মটিকে তার সঙ্কুচিত বৈশিষ্ট্যগুলি দেওয়ার জন্য, এটি দ্বিখণ্ডিত ওরিয়েন্টেশন সহ্য করে:
মেশিনের দিকনির্দেশ (এমডি): ফিল্মটি ক্রমবর্ধমান গতিতে একাধিক রোলার দিয়ে পাস করে দ্রাঘিমাংশে প্রসারিত হয়।
ট্রান্সভার্স ডাইরেকশন (টিডি): ফিল্মটি তখন একটি টেন্টার ফ্রেম সিস্টেম বা বুদ্বুদ মুদ্রাস্ফীতি ব্যবহার করে অনুভূমিকভাবে প্রসারিত করা হয়।
এই প্রসারিতটি পলিমার চেইনগুলিকে সারিবদ্ধ করে, প্যাকেজিংয়ের সময় উত্তপ্ত হয়ে উঠলে ফিল্মটিকে সমানভাবে সঙ্কুচিত করার ক্ষমতা দেয়।

5। অ্যানিলিং এবং তাপ সেটিং
ওরিয়েন্টেশনের পরে, ফিল্মটি তার বৈশিষ্ট্যগুলি স্থিতিশীল করতে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে তাপ-চিকিত্সা করা হয়। এই পদক্ষেপের উন্নতি:
সঙ্কুচিত ধারাবাহিকতা
মাত্রিক স্থায়িত্ব
সিলিং পারফরম্যান্স

6 .. স্লিটিং এবং ঘুরছে
সমাপ্ত ফিল্মটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কাঙ্ক্ষিত প্রস্থে কাটা। এরপরে এটি উচ্চ-গতির উইন্ডিং মেশিনগুলি ব্যবহার করে রোলগুলিতে ক্ষত হয়, অভিন্ন উত্তেজনা এবং মসৃণ রোল প্রান্তগুলি নিশ্চিত করে।

7। গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং
প্রতিটি রোল এর জন্য পরিদর্শন করা হয়:
স্পষ্টতা
বেধের অভিন্নতা
সঙ্কুচিত হার (সাধারণত টিডিতে 60-70% এবং এমডিতে 20-30%)
সিল শক্তি
ত্রুটিযুক্ত রোলগুলি প্রত্যাখ্যান বা পুনঃসংশোধন করা হয়। অনুমোদিত রোলগুলি শিপিংয়ের জন্য প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম বা কার্টনে প্যাক করা হয়েছে